Порошковая сварочная проволока

При автоматической и полуавтоматической сварке используют сварочную проволоку. Она служит гибким электродом и является металлом для наплавки. Один из видов сварочной проволоки – порошковая. Ее использование при сварке в защитных газах помогает ввести в дугу элементы, обеспечивающие корректное протекание физико-химических процессов в сварочной ванне.

Как купить правильную проволоку для сварки

Порошковая проволока состоит из металлической трубки, наполненной порошком. Состав наполнителя обеспечивает необходимые свойства сварного шва. Порошок, представляющий собой смесь различных веществ, имеет функции подобные функциям покрытий электрода.
В состав смеси включены:

  • шлакообразующие вещества - для создания опоры сварочной ванны и ее защиты от воздуха, для формирования формы шва;
  • железо – для увеличения производительности наплавки;
  • легирующие вещества – для формирования низколегированного наплавления или улучшения механических характеристик;
  • раскислители и флюс – для повышения качества наплавки.

По количественному и качественному составу наполнителя порошковая сварочная проволока делится на:

  1. Рутиловую. (TiO2 оксид титана). С повышенным шлакообразованием, улучшает защиту сварочной ванны и делает ее жидкотекучей, в результате улучшается создание шва, уменьшается разбрызгивание. Применяют для низкоуглеродистых и низколегированных сталей.
  2. Рутил-флюоритную (TiO2+ CaF2 плавиковый шпат). Выводит из шва серу, фосфор и водород, что повышает пластичность шовного металла. Применяется при работах на ответственных объектах.
  3. Рутил-органическую (TiO2+целлюлоза). Целлюлоза - источник СО2 и защитных газов, что в отличие от первых двух видов делает эту порошковую проволоку самозащитной. Применяется для низкоуглеродистых сталей.
  4. Карбонатно-флюоритную (TiO2+ CaF2+ CaCO3 мрамор). Пластичность шва повышается в сравнение с третьим типом за счет исключения водорода. Применяются при работах на ответственных объектах.
  5. Флюоритную. Занимает переходную позицию между третьим и четвертым видом, также выделяет самозащитные газы.

Подходящая порошковая проволока, купить которую можно только с учетом особенностей каждого вида, поможет увеличить производительность и снизить затраты.
Качество порошковой сварочной проволоки определяется соответствием следующим условиям:

  • легкое возбуждение дуги, стабильное нагревание;
  • равномерное плавление проволоки без большого разбрызгивания;
  • равномерное покрытие шва шлаком, легкое его отделение при остывании;
  • формирование шва без трещин и пористых участков.

Использование порошковой проволоки для дуговой сварки, отвечающей условиям, позволяет воспользоваться преимуществами этого вида сварки. Если купить этот материал для сварки, то порошковая проволока с успехом заменит другие присадочные материалы и оптимизирует сварочные процессы.

Преимущества порошковых проволок

  • Высокая производительность, характеризующаяся большей скоростью наплавки, что особенно заметно при позиционной сварке.
  • Практичность использования, выражающаяся в широких пределах допусков и позволяющая выбрать комфортную технологию сварки. Постоянство параметров капель и мелкое разбрызгивание обеспечивается струйным переносом электродного металла.
  • Двойная защита сварочной ванны, которая обеспечивается шлаком и защитным газом. В сложных условиях проведения сварки образование пористости сведено к минимуму, так же как и риск недостаточного проплавления.
  • Существенное ускорение времени сварочных процессов, уменьшение времени простоя, что в целом снижает расходы на сварку.

Стоимость этого расходного материала несколько выше, чем стоимость обычной проволоки, но ее использование позволяет экономить. Купить порошковую проволоку можно для использования в тех случаях, в которых нельзя применить другие сварочные материалы. Вертикальная сварка, особенно на подъем или в нижнем положении, сварочные работы с оцинкованной сталью или с другими металлами, трудно поддающимися сварке, но легко выполнимы, если используются порошковые проволоки.