Объединение металлоэлементов сварочным способом электродугового типа подразумевает применение электроразряда. Температурные данные металлоизделий повышаются, в определенных местах, где планируется их соединить, они расплавляются. Соответственно, есть возможность воедино соединить выбранные элементы.

Операция актуальна для создания разноплановых металлоконструкций. Главное, чтобы работы выполняли квалифицированные специалисты, так как повышенное внимание уделяют качественным характеристикам получаемого сварного соединения. Требования прописаны в техдокументах на металлоизделие.

Технологические особенности проведения операции

В последнее время самый прославленный и востребованный вид сваривания компонентов из металла в один функциональный объект — электродуговая сварка. Операция ориентирована на подачу электротока к приготовленным элементам и электродному компоненту.

Обязательно в наличии должен быть источник питания. В данном случае речь идет о понижающем трансформаторе. Благодаря агрегату реально увеличить силу тока до таких параметров, которые нужны, чтобы стальные материалы плавились. Неразъемный стык получают высокого качества, долговечный, с требуемыми параметрами.

Важно правильно и грамотно выбрать аппарат для проведения сварочных работ. Подбирают агрегаты, предназначенные для реализации промышленных задач, с подключением к трехфазной электросети. Электродные элементы используют двух типов — плавящиеся и неплавящиеся.

Посредством электродуговой сварки и резки различные элементы соединяют в одну конструкцию. А также металлоизделие разделают на отдельные элементы, расплавляя металл в зоне реза. Для осуществления технологии необходима электрическая дуга. Образование электроразряда происходит между катодом и анодом в ионизированной газовой среде.

Разновидности и методы технологии

Разновидности сварки электродуговым способом:

  • ручная;
  • под слоем защитного флюса;
  • с применением неплавящихся электродов;
  • использование плавящихся электродных элементов.

Специфические особенности сваривания стальных и чугунных деталей:

  • учитываются особенности чугуна. Материал отбеливается при сварке, так как обладает высокой теплопроводностью, скорее остывает, и с этим ничего невозможно поделать. Также могут образовываться в рабочем процессе поры и трещины, так как происходит выгорание углерода при сварке, и перенапряжение не особо пластичного материала;
  • изделия из чугуна допускаются к сварке, если их поверхность очищена, гладкая;
  • при работе с легированными сталями главное не нарушить уникальные характеристики элементов, сохранить заданные параметры сварки;
  • соединяя детали из цветных металлов, используют неплавкие электродные компоненты.

Работая с металлозаготовками, специалисты обязательно соблюдают технику безопасности. Они профессионально владеют приемами выполнения неразъемных швов, нагревая и расплавляя металлоизделия. Электродуговая сварка проводится в определенных условиях, когда исправны и работоспособны все составляющие, участвующие в рабочем процессе.

Несколько способов образования металлоконструкций из отдельных элементов:

  • одна деталь располагается внахлест относительно другой;
  • элементы соединяют стык в стык;
  • сваривание металлозаготовок под углом;
  • получение Т-образного соединения.

Электрический разряд нужен, чтобы из электрической энергии получить тепловую. Это основное условие протекания сварочного процесса. Изделия нагреваются, плавятся, в зоне жидкого металла происходит образование сварного шва.

Больши информации по сварочным работам и консультацию можно получить в компании "Ресурс" (сайт metalloobrabotka-zakazat.ru).